不含卤的无卤素油墨，硅橡胶表面油墨，UV丝印移印油墨

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产品数量：
有效期至：60天
更新时间：2009-04-22 00:00:00

   感谢您在百忙之中了解我们的产品，真诚希望通过合作为您稳定产品质量，降低成本带来帮助。
   我们是专业从事丝印移印油墨研发、生产，印刷材料与化工溶剂销售的综合实体。
   公司产品广泛用于塑胶、电子、硅橡胶按键、手机按键、模内注塑、薄膜开关、计算机键盘等行业。产品符合ROHS、GP等相关环保要求。
   本公司的产品除服务中小型厂外，还服务于SONY、BROTHER VETCH、卡西欧、富士康、三洋等知名品牌企业。

主要产品：
UV丝印移印油墨(适用于UV、PU、电镀面；PP、PE、PET、PC等片材面)； 
硅橡胶表面印刷油墨；       无卤素油墨系列丝印移印油墨；
镜面油墨、                  TPE、TPU、TPR油墨；
强化PC、压克力油墨；        塑胶特耐摩擦、防酒精油墨；
玻璃、金属、电镀油墨；       PP、PC、PE模内注塑油墨；
印刷材料及化工溶剂；         专业配色、调油

           UV丝印移印油墨----使用说明书
适用范围:塑胶及其喷涂表面、电镀面； 喷涂UV后或喷涂PU后的表面印刷。
产品举例:手机按键及其外壳、电脑键盘及其它数码、电子产品的字符和图案。
产品特性；
印出的字符及图案细致、精密、清晰；印品的各种耐抗性好、固含量高，干燥后墨膜结实，固化时间短，不会因溶剂挥发而产生网眼堵塞的印刷故障。
性能：RCA纸带测试175克力达300圈以上.专用含砂橡皮500克力达80圈以上，耐酒精性500克力500次以上，百格3M胶拉5次无脱落，、耐溶耐侯等性能均优于一般电镀面和UV喷涂面.
使用方法：
1、 配料顺序与比例：油墨??加固化剂??加开油水，油墨和固化剂的重量比例为9：1。添加适量的专用开油水，建议添加量为（油和固化剂）的10%-15%，具体视实行操作环境及条件而定。将三者搅拌均匀；
2、 印刷完成之后，转序对产品进行烘烤，温度为75℃-80℃烘烤60分钟；
3|、UV（紫外线）固化：能量1000?1300mj/ c?。
以上按顺序依次进行。*塑胶表面、键盘行业则无需加固化剂即可印刷。
                       
         橡胶漆(手感漆)表面印刷油墨--使用说明书
一、 油墨使用技术参考
   适用范围：橡胶漆、手感漆涂装面、各类TPE、TPR、EVA、乙烯基弹性体、橡胶等烯烃类弹性体。
1、稀释剂：专用稀释剂。
2、消泡剂及流平剂：专用消泡剂及流平剂。
3、硬化剂：专用硬化剂。
4、油墨调配方法：使用前将油墨搅拌均匀。添加10-15%的硬化剂，再搅拌均匀使用。 
5、干燥条件：70℃,---- 80℃；30分钟--60分钟。
6、添加硬化剂后的使用时限：8小时内。
7、油墨重金属含量标准：符合ROHS/EN71-3标准。
         
          无卤素系列油墨---使用说明书
一、油墨使用技术参考 
  1.适用范围: 各类ABS、HIPS、PVC、压克力等注塑件及片材。
  2.稀释剂:专用稀释剂。
  3.消泡剂及流平剂: 专用消泡剂及流平剂。
  4. 油墨调配方法: 使用前将油墨搅拌均匀.酌情添加10-30%的稀释剂，再搅拌均匀使用
  5.干燥条件:有自干型，和烘烤型
PET 、PP、PE、PC、等片材的UV油墨----使用说明书
适用范围: 手机按键背面的罩面、薄膜开关、等
产品特性；
印出的字符及图案细致、精密、清晰；印品的各种耐抗性好、固含量高，干燥后墨膜结实，固化时间短，不会因溶剂挥发而产生网眼堵塞的印刷故障。
性能：印刷及生产效率高，使用面积大，附着力好，
使用方法：
1、 配料顺序与比例：油墨?加开油水。添加适量的专用开油水，的10%-15%，具体视实行操作环境及条件而定。搅拌均匀后使用；
2、UV（紫外线）固化：能量1000?1300mj/ c?。